Незаменимым расходным материалом для работы электродуговой сталеплавильной печи являются графитированные электроды. По разным оценкам, их текущее мировое потребление находится на уровне 900 тыс. тонн в год.

За счет уникальных свойств графита - высокой электропроводности, тугоплавкости и механической прочности - электроды выдерживают экстремальные условия металлургического производства (температуру более 3500 °С).

Предприятия АЭМП ежегодно потребляют более 6,5 тыс. тонн графитированных электродов. Ввиду того, что отечественные мощности обеспечивают только 65-70 % потребности рынка, электрометаллургические предприятия вынуждены импортировать недостающие объемы.

Основными зарубежными поставщиками являются Китай и Индия. Однако на территории ЕАЭС действуют импортные пошлины на ввоз электродов из этих стран на уровне 5-8 %, а также антидемпинговые пошлины в размере до 28 % из Китая и до 32 % из Индии. Все это создает определенные сложности для отечественных потребителей графитированных электродов.

Для развития самодостаточной углеграфитовой отрасли в нашей стране необходимо наличие собственного производства сырья для графитированных электродов - игольчатого кокса.

В 2021 году ПАО "Газпром нефть" запатентовало инновационную для России технологию производства игольчатого кокса, которая сможет снизить импортозависимость и закрыть потребность в данной продукции на уровне свыше 30 тыс. тонн в год. Примечательно, что игольчатый кокс также служит сырьем для производства литий-ионных аккумуляторов, которые используются в электромобилях.

АЭМП отмечает, что мировой спрос на графитированные электроды будет расти ввиду увеличения выплавки стали в электропечах и усиления тренда на экологичность в промышленном производстве.

Республика Казахстан намерена ограничить вывоз лома и отходов черных металлов железнодорожным транспортом с территории страны. Соответствующий проект приказа подготовлен Министерством промышленности и строительства Казахстана.

Несмотря на то, что подобную практику Казахстан начал еще в 2018 году, новые ограничения подразумевают запрет на вывоз лома в страны ЕАЭС, в том числе в Россию.

Важно отметить, что испытываемый российскими предприятиями ломодефицит не привел к появлению схожих запретов на вывоз лома с территории России - актуальное Постановление Правительства Российской Федерации от декабря 2023 г. предусматривает запрет на вывоз лома черных металлов только за пределы ЕАЭС.

В случае вступления Приказа в силу российские электрометаллурги не дополучат около 500 тыс. тонн металлолома ежегодно. Снижение предложения стратегического сырья неизбежно приведет к ценовым колебаниям на готовую электрометаллургическую продукцию, в том числе на строительный прокат.

В АЭМП уверены, что односторонний запрет казахской стороны негативно влияет на торговый климат в странах ЕАЭС и не соответствует принципам единого экономического пространства. Письма с соответствующей позицией были направлены от АЭМП в ЕЭК, Минпромторг и Минэкономразвития России.

Для стабильной работы электрометаллургических заводов требуется постоянное пополнение сырьевой базы - запасов лома черных металлов.

Однако с сегодняшнего дня вступают в силу ограничения на транзит лома через новые территории, что станет дополнительным фактором усиления уже традиционного для Южного федерального округа ломодефицита.

Электрометаллурги Юга России, в том числе член АЭМП - Абинский электрометаллургический завод, сегодня сталкиваются с риском нехватки металлолома. Помимо того, что стоимость лома в ЮФО остается одной из самых высоких в стране, периодически ситуация осложняется введением новых транспортных ограничений.

Учитывая текущие ограничения на проезд грузового автотранспорта по Крымскому мосту и через Керченскую паромную переправу, запрет на транзит лома через новые регионы обострит проблему сырьевой безопасности южных электрометаллургических заводов.

АЭМП призывает обратить внимание на проблему обеспеченности сырьем электрометаллургов Юга России и предупреждает о том, что сложности с поставками металлолома неизбежно приведут к удорожанию логистики и увеличению себестоимости продукции, в том числе строительного проката.

Сегодня всё чаще обсуждается вопрос целесообразности использования международного транспортного коридора "Север-Юг" протяжённостью 7200 км как альтернативы традиционному маршруту через Суэцкий канал.

Теоретически данный путь даёт возможность отечественным экспортерам в два раза быстрее осуществлять перевозки в страны Каспийского региона, Южной и Юго-Восточной Азии, а также Персидского залива.

По словам вице-премьера РФ Марата Хуснуллина грузопоток по МТК "Север-Юг" к 2025 году может вырасти в два раза — до 30 млн тонн, к 2030 году — до 35 млн тонн.

Ожидается, что чёрные металлы станут одной из самых перспективных категорий экспортных товаров, перевозимых по МТК "Север-Юг".

Тем не менее следует отметить, что инфраструктура маршрута нуждается в модернизации, а существующая пропускная способность не справляется с растущим объемом перевозок, что провоцирует задержки поставок и рост тарифов на транспортировку. Всё это требует внедрения новых мер господдержки для российских экспортёров, которым необходимо сохранять рентабельность поставок в текущей международно-политической и экономической ситуации.

АЭМП заинтересована в комплексном развитии данного маршрута и стремится принимать активное участие в проработке возможных вариантов мер государственной поддержки для отечественных экспортёров промышленной продукции в рамках МТК "Север-Юг".

🇷🇺 Согласно статистике WSA (Всемирная ассоциация стали), в России производство стали выросло на 6,4% за январь — ноябрь 2023 года по сравнению с тем же периодом прошлого года.

📈 Мировые объёмы выплавки за январь — ноябрь 2023 года составили 1,7 млрд тонн стали и увеличились на 0,5% по сравнению с прошлым годом.

Лидерство по выплавке удерживает Китай — 1 млрд тонн в год, затем следуют Индия, Япония и США. Россия замыкает пятёрку крупнейших мировых производителей стали, сохраняя позиции, даже несмотря на беспрецедентное санкционное давление.

Производство электростали за аналогичный период увеличилось на 5% и превысило 23 млн тонн. Кроме того, АЭМП обращает внимание на быстро растущий мировой спрос на металлолом как основное сырье для электрометаллургического производства.

Так, к 2033 году прогнозируется рост мирового рынка лома с текущих 655 млн тонн до 1 млрд тонн. Спрос на лом растет во многом со стороны динамично развивающегося промышленного сектора Китая, Индии и Бразилии, а также в связи с глобальной тенденцией на снижение выбросов CO2 и повышение экологичности производства.

О тренде на декарбонизацию в металлургии и перспективах применения технологии "зеленого водорода"

На металлургический сектор приходится примерно 7 % (2,6 гигатонн) мировых выбросов CO2, что является серьезным вызовом для человечества в рамках борьбы с изменением климата.

По мнению экспертов Института экономики и финансового анализа энергетики (IEEFA) ключевыми технологическими решениями, направленными на снижение углеродного следа при производстве стали являются:

- производство стали в электропечи из металлолома;
- использование технологии "зеленого водорода", который генерируется из возобновляемых источников энергии и не приводит к образованию СO2;
- улавливание и хранение CO2.

Кроме того, аналитики IEEFA на примере Индии делают прогноз о росте производства стали путем применения технологии «зеленого водорода» в общем объеме до 12 % к 2030 году (27 млн тонн) и до 42 % (216 млн тонн) к 2050 году.

Однако для применения в производстве этого метода потребуются значительные инвестиции и оборудование нового поколения, что неизменно ограничивает перспективы производства стали с использованием «зеленого водорода» и его массовое применение.

По оценкам Морган Стэнли, себестоимость производства одной тонны "зеленой стали" в Европе будет минимум на 115 долл. США выше по сравнению со сталью, выплавленной традиционными методами.

С учетом этих факторов АЭМП считает наиболее реальным и экономически целесообразным способом декарбонизации металлургической отрасли применение технологий электрометаллургии.

В рамках Международной промышленной выставки «Металл-Экспо 2023» состоялось совместное заседание Комитета по металлургии и Комитета по переработке отходов и вторичным ресурсам Общероссийской общественной организации «Деловая Россия», в котором принял участие президент АЭМП Иван Иванович Демченко.

Повестка мероприятия включала в себя обсуждение особенностей рынка металлолома после введения с 1 октября 2023 года обязательных безналичных расчетов. В том числе затрагивались актуальные вопросы налогообложения при сдаче лома. Кроме того, АЭМП поддержала Резолюцию, предусматривающую реформу сферы утилизации вышедших из эксплуатации транспортных средств.

По итогам встречи участники заседания приняли решение о координации усилий и реализации совместных инициатив с целью развития и совершенствования отечественной электрометаллургии.

С 7 по 10 ноября 2023 г. в ЦВК "Экспоцентр", г. Москва состоится 29-я Международная промышленная выставка "Металл-Экспо", на полях которой пройдут конференции, семинары и круглые столы, охватывающие все сегменты отрасли, где лидеры металлургической промышленности обсудят актуальные вопросы и вызовы. Ожидается, что выставку в этом году посетят свыше 27 тыс. специалистов основных металлопотребляющих отраслей.

Одним из ключевых мероприятий, которые пройдут в рамках выставки, станет заседание Координационного совета по промышленной политике в металлургическом комплексе при Министерстве промышленности и торговли Российской Федерации.

В данном заседании примут участие представители АЭМП. Возросшая налоговая и тарифная нагрузка на отрасль, особенности сырьевого обеспечения предприятий в 2024 году, предложения по корректировке мер государственной поддержки - всё это актуальные вопросы, которые вынесут на повестку электрометаллурги.

21-22 сентября представители АЭМП приняли участие в выездной стажировке Минпромторга России по программе «Федеральная практика», которая прошла в Краснодарском крае при поддержке администрации региона.

Участниками программы стали более 300 представителей министерств промышленности юга России и ведущих промышленных предприятий.

В рамках программы стажировки состоялись тематические сессии, модераторами которых выступили руководители структурных подразделений Минпромторга России, федеральных институтов развития и отраслевых ассоциаций.

Ключевые темы повестки касались развития региональной промышленной политики и промышленной инфраструктуры, а также общесистемных мер поддержки Минпромторга России. Одна из самых масштабных сессий была посвящена вопросам металлургической отрасли.

В рамках мероприятия представители Минпромторга России и Министерства промышленной политики Краснодарского края посетили с ознакомительной экскурсией производственную площадку участника АЭМП - Абинского электрометаллургического завода.

Международное агентство по возобновляемым источникам энергии (IRENA) опубликовало доклад «На пути к цикличной сталелитейной промышленности 2023».АЭМП предлагает ознакомиться с перечисленными в документе ключевыми факторами, которые могут способствовать развитию мировой металлургии замкнутого цикла:

1. Более эффективное использование стальной продукции, включая производство менее металлоёмких стальных изделий и вторичное использование металлопродукции.

2. Переработка стального лома, в результате которой сегодня производится около 30 % стали в мире.

3. Повышение энергоэффективности металлургического производства за счёт использования модернизированного оборудования, регулирования технологических процессов и пр. Данный фактор может способствовать как снижению затрат на энергопотребление (20-40% от общих производственных затрат металлургической отрасли), так и уменьшению негативного воздействия производства на окружающую среду.

4. Производство стали на основе возобновляемых источников энергии (например, использование "зеленого/возобновляемого" водорода) потенциально может обеспечить сокращение выбросов CO2 на 80–95 % по сравнению с доменно-конвертерным способом выплавки стали.

АЭМП считает, что электрометаллурги вносят значительный вклад в развитие отечественной металлургии замкнутого цикла. Примечательно, что, по прогнозам IRENA, к 2050 г. около половины мирового объёма стали будет производиться путём переработки металлолома.