Безопасность на складе начинается с приемки стеллажей после их монтажа или ремонта. Профессионалы в ТЕХНОВИК знают, что этим этапом не стоит пренебрегать!

При вводе стеллажей в эксплуатацию мы проводим дополнительные экспертные процедуры, такие как прочностной расчет и статические испытания.

☑️ Прочностный расчет помогает определить устойчивость и максимальную несущую способность конструкции. Этот процесс также выявляет наиболее ослабленные элементы стеллажей, что существенно для обеспечения безопасности на складе.

☑️Проведение статических испытаний необходимо для контрольного подтверждения результатов прочностного расчета и при восстановлении документации на стеллажи. Кроме того, результаты испытаний позволяют выявить любые критические изменения, произошедшие в процессе эксплуатации стеллажного оборудования.

☑️Расчеты производятся высококвалифицированными специалистами с использованием специального программного обеспечения, что гарантирует точность результатов.

☑️ При необходимости, проводится физико-химический анализ металла, который помогает определить марку стали и ее прочностные характеристики.

Если вы стремитесь к тому, чтобы ввод в эксплуатацию стеллажного оборудования был осуществлен с соблюдением всех необходимых правил и норм, обращайтесь в ТЕХНОВИК ?
Наши профессионалы гарантируют качественное проведение всех экспертных процедур, обеспечивая безопасность и эффективность работы вашего склада ?

Правильная установка грузов на набивных стеллажах — это ключевой момент в обеспечении безопасности на складе и оптимизации пространства хранения.
Вот несколько правил, которые следует строго соблюдать при работе с этим типом стеллажей:

✅ Расстояние от края грузонесущей направляющей до края поддона должно быть не менее 60 мм. Такой зазор гарантирует стабильное размещение поддонов и предотвращает их свисание с направляющей.

✅ Между краем груза или краем поддона и рамами стеллажа — не менее 75 мм с каждой стороны. Это обеспечивает свободу движения груза и уменьшает вероятность его повреждения при погрузке и разгрузке.

✅ Зазор между верхней плоскостью груза на поддоне и нижней кромкой направляющей должен быть не менее 100 мм. Этот зазор защищает груз от столкновения с направляющей и обеспечивает его надежное удержание.

✅ Минимальные зазоры от рам стеллажа до техники, работающей в канале — 150 мм с каждой стороны. Это обеспечивает безопасное перемещение техники и предотвращает их столкновение с рамами стеллажа. Особенно важно, если используется технику, которая совершает поворот на 90° для разгрузки и выгрузки грузов.

✅ Зазор безопасности в глубину канала между грузами на поддонах — не менее 25 мм. Это предотвращает защемление груза и обеспечивает свободное движение.

❗️ Соблюдение этих правил не только повышает эффективность работы склада, но и обеспечивает безопасность персонала и грузов!

Остались вопросы? Ответим с радостью! Обращайтесь в ТЕХНОВИК, если нужна помощь с оборудованием или проверкой складских помещений — у нас уже есть лучшее решение для вас ?